在五金配件的生產(chǎn)過程中，沖壓成形并不是最后的工序，為避免金屬表面在各種存放、運(yùn)輸?shù)倪^程中產(chǎn)生腐蝕、沾染油污和雜質(zhì)等現(xiàn)象，還需要對金屬表面做一些處理，如：清潔、電鍍、氧化等，這幾種也是麥丁丁五金配件生產(chǎn)過程中常用的金屬表面處理方式。
清潔是采用水、化學(xué)溶劑等物質(zhì)清除物體表面污垢的方法，對金屬表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá)到除銹和去污的效果。
按清潔作用和原理：化學(xué)清潔，物理清潔，激光清潔；
化學(xué)清洗多是用化學(xué)溶液（如：清潔劑）按比例與水混合后再對金屬進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)清洗的清洗能力強(qiáng)，去污速度快，成本低，但某些化學(xué)物質(zhì)處置不當(dāng)會對環(huán)境造成危害；
物理清潔主要采用天然物質(zhì)（如：經(jīng)處理后的玉米芯）與水混合對金屬進(jìn)行清洗。玉米芯具有韌性好、吸水性強(qiáng)等特質(zhì)，環(huán)保安全，清潔能力強(qiáng)。
激光清潔是采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、顆粒、銹斑等附著物發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，從而達(dá)到清潔凈化的工藝過程。它是一種完全的干式清洗過程，不需要使用清潔液或其他化學(xué)溶液，是一種綠色清潔工藝，并且清潔度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于化學(xué)清洗工藝。但成本較高，多用于大型金屬設(shè)備的表面清潔。
電鍍的目的是在工件原本的材質(zhì)上鍍上金屬鍍層，改變原本材質(zhì)表面性質(zhì)或特性。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨損、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀等。
圖為“麥丁丁”WR108墊片
電鍍中常見的有鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等。
鍍鋅是在金屬、合金或者其他材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用，現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅；
鍍鉻在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高、耐磨性好。當(dāng)不銹鋼金屬件的硬度不夠時(shí)，可鍍鉻提高硬度。為了防止腐蝕，鍍鉻前還需鍍銅和鎳。鍍鉻層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫；
鍍鎳廣泛用于汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等方面，可用于既要防腐，又要導(dǎo)電性好的工件上，如麥丁丁五金配件中的彈片。
金屬中的氧化多為陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用最廣且最成功的。
比如：鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。
除陽極氧化外，還有一種化學(xué)氧化，無需通電，只需在藥水浸泡，是一種純化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)氧化后的金屬耐磨性沒有陽極氧化好，但是導(dǎo)電性能較好。
除以上幾種常見的基礎(chǔ)金屬處理工藝外，還有一系列根據(jù)產(chǎn)品需求來做處理的工藝，如：金屬表面著色、烤漆等。不同的技術(shù)對金屬的性能改變各有不同，但最終都是使五金配件更為完美和耐用。